Приёмка резьбы чаще всего выглядит так: кладовщик берёт шпильку и накручивает на неё гайку из того же ящика, гайка идёт — партия принята. Через месяц эта шпилька не идёт в гайку на фланце, и спор упирается в акт, где написано «резьба соответствует». Ниже — чем резьба контролируется и как записать результат.
У сопрягаемой гайки свой допуск, и она может быть на предельном размере — тогда она примет шпильку, вышедшую за допуск в ту же сторону. Бывает и обратное: годная шпилька туго идёт в гайку с занижением, и партию отбраковывают без основания. Взаимный контроль двух деталей с неизвестными размерами не даёт заключения ни об одной.
Приёмка резьбы — это сравнение детали с воспроизведённым пределом поля допуска, а не с другой деталью. Поля допусков и степени точности установлены ГОСТ 16093-2004, профиль — ГОСТ 9150-2002, диаметры и шаги — ГОСТ 8724-2002, основные размеры — ГОСТ 24705-2004, термины — ГОСТ 11708-82 (действуют; редакцию сверяйте по оригиналу).
Резьба контролируется парой предельных калибров — проходным (ПР) и непроходным (НЕ). Это не один инструмент в двух размерах, а два разных по конструкции.
Проходной калибр имеет полный профиль резьбы и длину, равную длине свинчивания. Он свинчивается на всю эту длину и контролирует приведённый средний диаметр — величину, в которую входит собственно средний диаметр вместе с накопленными погрешностями шага и угла профиля. Поэтому ПР проверяет не один параметр, а годность резьбы к свинчиванию на всей заданной длине, не только на первых витках.
Непроходной калибр имеет укороченный профиль и малое число витков — его задача измерить собственно средний диаметр отдельно от шага и угла: укороченный профиль не касается вершин и не «ловит» погрешности, которые уже учёл проходной. Свободно свинчиваться НЕ не должен — допускается навинчивание лишь на один-два витка; точное значение и оговорки для коротких резьб установлены ГОСТ 24997-2004 «Калибры для метрической резьбы. Допуски» (действует, введён 01.07.2005, взамен ГОСТ 24997-81). Если НЕ пошёл глубже — средний диаметр за пределом, отказ независимо от поведения ПР.
Внутренняя резьба контролируется калибрами-пробками ПР и НЕ, наружная — калибрами-кольцами ПР и НЕ. Требования к самим калибрам (материал, твёрдость рабочих поверхностей, маркировка) — ГОСТ 2016-86 «Калибры резьбовые. Технические условия» (действует, пробки и кольца для резьб от 1 до 300 мм); исполнительные размеры для метрической резьбы от 1 до 68 мм — ГОСТ 18465-73 (действует, ограничение срока действия снято).
Калибры делятся на рабочие и контрольные: рабочими принимают детали, контрольными (контркалибрами) проверяют сами рабочие калибры — отдельная разновидность служит для проверки износа рабочего проходного.
Асимметрия важная: рабочему проходному калибру допуск на износ назначается, непроходному — нет. Проходной постоянно свинчивается на полную длину, рабочая поверхность изнашивается, размер уходит в сторону «больше» для пробки и «меньше» для кольца — и он начинает пропускать резьбу, вышедшую за допуск. Это самая опасная ошибка: партия принята, запись «ПР свинчивается» формально верна, деталь негодная. Непроходной изнашивается мало, но забитый или надколотый первый виток даёт обратную ошибку — калибр не идёт на годной детали, и партию отбраковывают зря. Заключение о годности калибра даёт не осмотр, а измерение по документу.
ФЗ от 26.06.2008 № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» делит средства измерений на две группы. По ч. 1 ст. 13 средства измерений, предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, до ввода в эксплуатацию и после ремонта подлежат первичной поверке, а в эксплуатации — периодической; перечень сфер закрыт и установлен ч. 3 ст. 1. По ч. 1 ст. 18 средства измерений, не предназначенные для этой сферы, могут в добровольном порядке подвергаться калибровке.
Методика поверки резьбовых калибров действует: ГОСТ Р 8.677-2009 «ГСИ. Калибры резьбовые цилиндрические. Методика поверки» (введён 01.12.2010) распространяется на цилиндрические резьбовые калибры, выпускаемые по ГОСТ 24997 и ряду других стандартов, и задаёт методику первичной и периодической поверок. Вместе с тем в отраслевой практике калибры относят к средствам допускового контроля, а не к средствам измерений, из чего выводят, что обязательная поверка по 102-ФЗ на них не распространяется, а калибровка добровольна. Действующего документа, нормирующего периодичность поверки или калибровки резьбовых калибров, найти не удалось: межкалибровочный интервал устанавливает предприятие-владелец.
Вывод: обязательность поверки определяется не видом инструмента, а тем, попадают ли измерения в сферу по ч. 3 ст. 1 ФЗ № 102-ФЗ. В остальных случаях требовать следует действующий документ о калибровке (сертификат либо протокол) или о поверке — с номером, датой и сроком действия, а периодичность предъявления калибров закреплять во внутреннем документе стороны, ведущей контроль. Квалификация калибра как средства измерений или средства допускового контроля в источниках изложена неодинаково, поэтому пункт стоит подтвердить у метролога.
Контрольная сборка не заменяет калибры, а дополняет их там, где калибр не даёт ответа: резьба с покрытием, когда допуск назначался с учётом толщины слоя; комплектные поставки шпилька + гайка, в том числе фланцевый крепёж по ГОСТ 20700-75, где принимается работоспособность комплекта; большая длина свинчивания и глубокие глухие отверстия; повторное свинчивание после доработки или перенарезки.
Чтобы запись о сборке имела доказательное значение, фиксируются: обозначение и номер сопрягаемой детали с её документом о качестве; фактическая глубина свинчивания; характер свинчивания — от руки полностью, от руки частично, ключом; число циклов свинчивания-развинчивания и повторяемость; состояние резьбы после разборки. Запись «собрано нормально» в споре не работает: повторить проверку по ней нельзя. Почему резьба идёт от руки на приёмке и закусывает на объекте — в материале про прикипание резьбы шпилек.
| Параметр | Чем и по какому документу |
|---|---|
| Шаг и угол профиля | Совокупно входят в приведённый средний диаметр под ПР; отдельно — измерением (ГОСТ 9150-2002, ГОСТ 8724-2002) |
| Наружный и внутренний диаметр резьбы | Гладкие предельные калибры — скоба и пробка; норма — ГОСТ 24705-2004, допуск — ГОСТ 16093-2004 |
| Длина резьбы и длина свинчивания | По чертежу; длина свинчивания входит в обозначение по ГОСТ 16093-2004 |
| Сбег, недорез, проточка, фаска | ГОСТ 10549-80 «Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски» |
| Покрытие в резьбе | Сплошность и толщина слоя; свинчиваемость — калибром после покрытия |
| Шероховатость резьбы | ГОСТ 2789-73, обозначение на чертеже — ГОСТ 2.309-73 |
Класс прочности и твёрдость — отдельной строкой, по ГОСТ ISO 898-1-2014. Про покрытие: слой на витках уменьшает зазор, поэтому поле допуска должно быть назначено с его учётом ещё в конструкторской документации. Иначе деталь проходит калибр до покрытия и не проходит после — и спор идёт не о качестве изготовления, а о том, кто назначал допуск. Поэтому в акте фиксируется стадия контроля: до покрытия, после или на обеих. Чем накатанная резьба отличается от нарезанной — в отдельном материале.
Унифицированной формы нет: по ч. 4 ст. 9 ФЗ от 06.12.2011 № 402-ФЗ формы первичных учётных документов определяет руководитель экономического субъекта, обязательны семь реквизитов по ч. 2 ст. 9. Для спора о резьбе добавляют:
Отдельно — п. 4 ст. 474 ГК РФ: порядок и иные условия проверки качества, производимой как продавцом, так и покупателем, должны быть одними и теми же. Если изготовитель принимает калибром, а на объекте мерят гайкой из ящика, это расхождение процедур, и ссылаться на него может любая сторона. Комплект документов на партию — в материале про входной контроль.
| Причина отказа | Обнаружимость при обычной приёмке |
|---|---|
| Забитый или срезанный первый виток, заусенцы, следы срыва инструмента | Явная; калибр на забитом витке даёт ложный отказ |
| Неполная резьба, недорез больше допустимого по ГОСТ 10549-80 | Явная при сверке с чертежом |
| Средний диаметр вне поля допуска | Зависит от согласованного объёма проверки: без калибра не устанавливается |
| Погрешность шага, отклонение угла профиля | То же — выявляется проходным калибром на полной длине |
Граница здесь юридическая, а не техническая. Формулировка «приняли без калибра — претензий нет» неверна: п. 3 ст. 720 ГК РФ лишает права ссылаться только на те недостатки, которые могли быть установлены при обычном способе приёмки, а недостатки, которые так установить было нельзя, предъявляются и после приёмки по п. 4 ст. 720 в сроки ст. 724 ГК РФ. Чем подробнее договор описывает процедуру контроля резьбы, тем шире зона явных недостатков — симметрично для обеих сторон. Разбор ст. 720, 724 и 725 — в материале про приёмку и гарантийные сроки. До первой партии в договоре закрывают обозначение резьбы полностью, применяемые калибры и требование к документу об их состоянии, объём выборки с основанием, контрольную сборку и стадию контроля относительно покрытия.
Если по чертежу не очевидно, какая степень точности и длина свинчивания резьбы заданы и каким калибром такая резьба принимается, — пришлите чертёж или ТЗ на расчёт, ответим, что нужно уточнить в документации и по какой схеме считается такая деталь.
Почты и формы приёма файлов на сайте нет: канал передачи документации согласуется по телефону — +7 985 303-05-53, +7 930 838-51-19.
Пришлите чертёж или опишите задачу словами — ответим сметой и сроком. Если задача нам не подходит, скажем сразу.
Оставить заявку