Пункт «измерительный инструмент изготовителя должен быть поверен» попадает в технические требования почти автоматически. Дальше начинается разнобой: один снабженец просит копии свидетельств о поверке на штангенциркули, другой довольствуется ссылкой на реестр, третий требует аттестованную методику измерения диаметра. Законом из этих трёх обосновано одно, и то не всегда.
Закон определяет поверку как совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средства измерений метрологическим требованиям, а калибровку — как операции по определению действительных значений его метрологических характеристик. Разница не в цене и не в строгости: поверка отвечает «соответствует или нет», калибровка — «сколько в действительности».
| Признак | Поверка | Калибровка |
|---|---|---|
| Обязательность | обязательна для СИ в сфере госрегулирования, ч. 1 ст. 13 | добровольна, ч. 1 ст. 18 |
| Кто проводит | лица, аккредитованные по законодательству об аккредитации, ч. 2 ст. 13 | метрологическая служба; аккредитация добровольна, ч. 2 ст. 18 |
| Результат | сведения в Федеральном информационном фонде, ч. 4 ст. 13 | документ с действительными значениями характеристик |
| Как проверить | по записи в фонде, по заводскому номеру прибора | по документу калибровочной лаборатории |
Калибровка по ч. 1 ст. 18 выполняется с эталонами, прослеживаемыми к государственным первичным эталонам, а по ч. 3 ст. 18 её результаты допускаются при поверке средств измерений в порядке, который устанавливает уполномоченный федеральный орган. Компетентность самой лаборатории — предмет межгосударственного стандарта ГОСТ ISO/IEC 17025 (платный, назван только как адрес требования): по нему оценивают лабораторию, а не деталь.
Часть 3 ст. 1 закона № 102-ФЗ перечисляет сферы с обязательными метрологическими требованиями — среди них охрана труда, производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности, торговля и фасовка, учёт энергоресурсов, оборона и безопасность, атомная энергия, госконтроль и надзор. Часть 4 добавляет измерения, предусмотренные законодательством о техническом регулировании.
Вывод для заказа деталей: сам факт, что деталь металлическая и ответственная, измерение её диаметра в эту сферу не переводит. Переводит другое:
Если ни одного из этих оснований нет, обязательной поверки инструмента изготовителя закон не требует, и требование заказчика держится только на договоре — разбирается оно тогда по ст. 721 и 723 ГК РФ, а не по 102-ФЗ.
Самая частая формулировка в переписке — «пришлите копии свидетельств о поверке». По ч. 4 ст. 13 результатами поверки являются сведения, включённые в Федеральный информационный фонд; знак поверки, свидетельство или запись в паспорт оформляются по заявлению владельца прибора либо лица, представившего его на поверку.
Порядок поверки, требования к знаку поверки и к содержанию свидетельства установлены приказом Минпромторга России от 31.07.2020 № 2510. По нему сведения о результатах поверки передаются в фонд не позднее 40 рабочих дней с даты поверки для средств измерений (для эталонов срок короче), а знак поверки наносится, если это предусмотрено конструкцией прибора, и содержит условный шифр и две последние цифры года нанесения.
Отсюда три следствия:
Оговорка про сам приказ № 2510: в нём прямо сказано, что он вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 1 января 2027 года. Значит, ссылаться в техтребованиях на его номер рискованно — надёжнее формулировать требование через норму закона (ч. 4 ст. 13 № 102-ФЗ) и проверку по фонду. Та же логика применима к любым ссылкам в технических заданиях.
Поверенный прибор остаётся прибором с погрешностью. Типичный спор: у изготовителя 20,02, у заказчика 20,06, допуск заканчивается на 20,05. Поверка здесь не аргумент ни для одной из сторон.
Для приёмочного контроля линейных размеров до 500 мм действует ГОСТ 8.051-81 (введён 01.01.1982, взамен ГОСТ 8.051-73). Он устанавливает допускаемые погрешности измерения и правила определения приёмочных границ — то есть исходит из того, что погрешность есть всегда. Два положения отвечают на спор напрямую:
Конкретные значения стандарт задаёт таблицей по квалитету и интервалу размеров; числа здесь не приводятся, потому что копии текста у разных каталогов расходятся — таблицу надо сверять по оригиналу. На размеры без установленных предельных отклонений стандарт не распространяется: для них действует логика неуказанных отклонений.
Вывод для чертежа: если разница в сотых решает приёмку, стоит указать не только допуск, но и способ контроля. Контроль предельными калибрами снимает вопрос о погрешности прибора в принципе: допуски гладких калибров для размеров до 500 мм установлены ГОСТ 24853-81 (введён 01.01.1983, с Изменением № 1) и привязаны к полям допусков по ГОСТ 25347, резьбовые калибры — ГОСТ 24997-2004. Там спор о сотых заменяется однозначным «проходной прошёл, непроходной не прошёл».
Третья по частоте путаница — требование поверить разрывную машину или испытательный пресс. У испытательного оборудования своя процедура: аттестация, её основные положения и порядок устанавливает ГОСТ Р 8.568-2017 (приказ Росстандарта от 29.12.2017 № 2121-ст, введён 01.08.2018, взамен ГОСТ Р 8.568-97). Средства измерений в составе такого оборудования проходят поверку или калибровку по своим правилам. Поэтому в техтребованиях эти два требования стоит разделять: общая формулировка «все средства контроля должны быть поверены» даёт предсказуемый ответ, что машина поверке не подлежит, и формально он верен.
Просьба «предоставьте аттестованную методику измерений» приходит часто и обычно адресована не туда. Общие требования к разработке, аттестации и применению методик измерений установлены ГОСТ Р 8.563-2009 (введён 15.04.2010, взамен ГОСТ Р 8.563-96). Стандарт не распространяется на методики, предназначенные для выполнения прямых измерений: они приводятся в эксплуатационной документации на средство измерений, а их пригодность оценивается при утверждении типа прибора.
Измерение диаметра микрометром — прямое измерение, отдельной аттестованной методики на него не бывает по построению стандарта. Такая методика осмысленна там, где результат вычисляется из нескольких величин или получается косвенно.
| Формулировка | Почему неверна |
|---|---|
| «Прибор поверен — значит результат бесспорен» | поверка подтверждает соответствие прибора метрологическим требованиям, но погрешность измерения не устраняет; ГОСТ 8.051-81 вводит приёмочные границы именно потому, что погрешность есть всегда |
| «По закону поверка не обязательна — значит требовать документы нельзя» | обязательность по 102-ФЗ и по договору — разные основания; записанное в договоре требование становится условием о качестве (ст. 721 ГК РФ) |
| «Есть свидетельство о поверке — вопрос закрыт» | результатами поверки по ч. 4 ст. 13 являются сведения в Федеральном информационном фонде; свидетельство оформляется по заявлению и результат не заменяет |
| «Калибровка — та же поверка, только дешевле» | калибровка определяет действительные значения характеристик, вердикта о соответствии не выносит и в сфере госрегулирования поверку не заменяет |
| «Заказчик вправе требовать поверку всего инструмента, которым мерят его деталь» | поверке подлежат СИ, предназначенные для применения в сфере госрегулирования; за её пределами основание требования — только договор |
| «Разрывная машина должна быть поверена» | испытательное оборудование проходит аттестацию по ГОСТ Р 8.568-2017; поверке подлежат средства измерений |
Пятая строка завышает требование, а не занижает: то, что не следует ни из закона, ни из договора, исполнитель вправе не выполнять.
По входному контролю со стороны заказчика логика та же, что описана для крепежа: проверяется не наличие бумаг, а соответствие записей и обозначений тому, что заявлено в документации. С чего вообще начинается работа с новым изготовителем — в материале о начале работы с заводом.
Почты и формы приёма файлов на сайте нет — канал передачи согласуется по телефону.
Пришлите чертёж или ТЗ на расчёт, ответим, что нужно уточнить в документации и по какой схеме считается такая деталь.
Пришлите чертёж или опишите задачу словами — ответим сметой и сроком. Если задача нам не подходит, скажем сразу.
Оставить заявку