Испытание на МКК: как заказать по ГОСТ 6032-2017

Межкристаллитная коррозия (МКК) — разрушение металла по границам зёрен. Механизм известен: при нагреве в определённом температурном интервале по границам зёрен выделяются карбиды хрома, прилегающие к границе участки обедняются хромом и теряют пассивность. Нагрев этот не обязательно преднамеренный — его даёт сварка, горячая правка, отпуск, медленное охлаждение после закалки. По химическому составу деталь остаётся коррозионно-стойкой, сертификат на металл в порядке, а по границам зёрен металла стойкости уже нет.

Проверяется это испытанием по ГОСТ 6032-2017. Ниже — что в этом стандарте есть, какая редакция действует, кто выбирает метод и почему испытание почти никогда не попадает в партию само, без строчки в документации.

Что испытание показывает и чего не показывает

Область применения ГОСТ 6032-2017: металлопродукция из коррозионно-стойких сталей аустенитного, аустенито-мартенситного, аустенито-ферритного и ферритного классов и сплавов на железоникелевой основе, включая двухслойные образцы, сварные соединения и наплавленный металл.

Граница оговорена в стандарте прямо: его методы не применяются для определения стойкости против других видов коррозии — сплошной, питтинговой, язвенной. Отсюда практический вывод для спецификации: протокол «межкристаллитная коррозия не обнаружена» не говорит ничего о стойкости в хлоридах и ничего о коррозионном растрескивании под напряжением. Если среда даёт и то и другое, в документации нужны отдельные требования и отдельные ссылки. Перечень видов коррозии и показателей для их оценки — в ГОСТ 9.908-85 (действует, введён 01.01.1987).

Редакция имеет значение: 2017, а не 89 и не 2003

Ссылка «ГОСТ 6032» без года выглядит безобидно, пока не выясняется, что набор методов между редакциями менялся.

Обозначение Статус
ГОСТ 6032-2017 действует, введён 01.08.2018, приказ Росстандарта 1054-ст от 12.09.2017
ГОСТ 6032-2003 введён 01.01.2005, утратил силу 01.08.2018
ГОСТ 6032-89 заменён редакцией 2003 года, более ранние обозначения — только в архивных комплектах

Перечень методов в действующей редакции закрытый — семь позиций, они перечислены ниже. Если в чертеже назван метод, которого в этом перечне нет, требование по действующему документу не выполняется: нужно извещение об изменении по ГОСТ Р 2.503-2023 (действует с 01.03.2024, приказ 1374-ст от 10.11.2023) и другой метод. Поэтому буква метода и год стандарта проверяются вместе, а не по отдельности. Как проверять номера стандартов в спецификации, разобрано отдельно: отменённые ссылки в спецификации.

Семь методов и кто их выбирает

Действующая редакция устанавливает семь методов: АМУ, АМУФ, АМ, ВУ, ДУ, В, Б. Обозначение читается по буквам:

Элемент обозначения Что означает
А, Б, В, Д буквенное наименование метода
М испытание в присутствии металлической меди
Ф испытание в присутствии иона фтора
У ускоренное испытание

Методы В и Б в действующей редакции отнесены к рекомендуемым и вынесены в приложения. Таблицу сверяйте по официальному изданию стандарта.

Главная строка стандарта для снабженца — не перечень, а правило выбора: выбор метода определяется химическим составом металла и указаниями в нормативном документе на изготовляемое оборудование. То есть метод назначает документация на изделие — чертёж, ТУ, спецификация, — а не лаборатория и не изготовитель детали. Чертёж с требованием «испытание на МКК по ГОСТ 6032-2017» без буквы метода не доукомплектован.

Составы растворов, температуры, продолжительность выдержки и критерии оценки здесь не приводятся сознательно: ГОСТ 6032-2017 — модифицированное применение ISO 3651-1:1998 и ISO 3651-2:1998, и числовые режимы берутся из официального издания стандарта, а не из пересказа.

Электрохимические методы: область применения уже, чем кажется

Рядом с ГОСТ 6032 в документации встречается ГОСТ 9.914-91 — электрохимические методы определения стойкости против МКК (действует, введён 01.01.1992). В нём четыре ускоренных метода: ПТ (потенциостатического травления), ПК-1 (капельный), ПК-2 (измерения потенциала коррозии), ПДР (потенциодинамической реактивации).

Важная оговорка: этот стандарт распространяется на аустенитные коррозионно-стойкие стали марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т. Требование «МКК по ГОСТ 9.914» в чертеже детали из 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т или 03Х17Н14М3 выходит за область применения документа — испытание придётся переназначать. Чем различаются близкие по виду марки, разобрано здесь: 12Х18Н10Т или 08Х18Н10.

Испытание не входит в набор по умолчанию

Это место, где теряется больше всего партий. Технические условия на металлопродукцию не включают МКК в обязательный набор приёмо-сдаточных испытаний.

Пример на действующем документе — ГОСТ 9941-2022 (трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионно-стойких высоколегированных сталей, действует с 01.08.2023, приказ 73-ст от 08.02.2023). Испытание на стойкость против МКК там предусмотрено:

Практический вывод: если в заказе и в спецификации про МКК не сказано ни слова, испытание не проводится, в документе о качестве его не будет, и предъявить потом нечего. Входной контроль на этом и строится — см. входной контроль крепежа.

Провоцирующий нагрев — отдельная строка требования

Стандарт различает нестабилизированные стали и стали, стабилизированные титаном или ниобием: порядок провоцирующего нагрева перед испытанием зависит от марки и от исходного состояния поставки. При этом прямо допускается по согласованию потребителя с изготовителем проводить провоцирующий нагрев при других режимах.

Для документации это значит две вещи. Первая: нужно указать, в каком состоянии испытывается металл — в состоянии поставки, после провоцирующего нагрева или после технологической операции, которая его имитирует. Вторая: если в чертеже режим не назван, он остаётся на усмотрение того, кто испытывает, и два протокола по одной партии могут законно различаться.

Что указать, чтобы требование работало

Что указать Зачем
Номер стандарта с годом — ГОСТ 6032-2017 ссылка без года в споре читается по тексту, который действовал на дату выпуска документа
Буква метода — АМ, АМУ, АМУФ, ВУ, ДУ без неё метод выбирает не заказчик
Состояние металла и необходимость провоцирующего нагрева режим влияет на результат
Объект испытания: металл, деталь, сварное соединение, наплавленный металл сварное соединение и наплавленный металл — самостоятельные объекты по области применения
Количество образцов и место их отбора иначе отбор не оспорить
Вид документа о приёмочном контроле определяет, чьи это испытания
Что считается несоответствием и что происходит с партией без этого спор уходит в ст. 475 ГК РФ в общем виде

Про вид документа подробнее. Приложение Б ГОСТ 7566-2018 (действует, приказ 512-ст от 22.08.2018, введён 01.02.2019) различает документы 2.1, 2.2, 3.1 и 3.2. Документ типа 2.2 — результаты испытаний самого изготовителя, 3.1 и 3.2 предполагают участие независимого контролёра. Для трубной продукции документ о приёмочном контроле оформляется по ГОСТ 31458-2015 (ISO 10474:2013), принятому приказом 1571-ст от 19.10.2015 взамен ГОСТ 31458-2012. Разница между типами документов — это и есть ответ на вопрос «кто подтверждает»: подробнее о том, что и когда подтверждает металлургический документ, — в материале про сертификат на металл.

Отдельно про лабораторию. Испытание — это измерение, поэтому применимы общие требования: испытательное оборудование аттестуется по ГОСТ Р 8.568-2017 (действует, приказ 2121-ст от 29.12.2017, введён 01.08.2018), а средства измерений, применяемые в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, поверяются по ч. 1 ст. 13 ФЗ от 26.06.2008 № 102-ФЗ, причём результатом поверки по ч. 4 ст. 13 являются сведения в Федеральном информационном фонде, а не бумажное свидетельство.

Откуда берётся сама обязанность испытывать

ГОСТ 6032-2017 не обязывает никого сам по себе. По ч. 1 ст. 26 ФЗ от 29.06.2015 № 162-ФЗ применение документов национальной системы стандартизации добровольно; по ч. 3 ст. 26 оно становится обязательным при публичном заявлении о соответствии — обозначением в маркировке, в эксплуатационной документации или знаком национальной системы стандартизации.

Значит, обязанность появляется из одного из трёх источников: договора, конструкторской документации или собственного публичного заявления о соответствии. Дальше работает ст. 469 ГК РФ — качество определяется договором; п. 1 и 2 ст. 474 ГК РФ — порядок проверки качества устанавливается законом, обязательными требованиями стандартов или договором, а при их отсутствии — обычаями делового оборота и обычно применяемыми условиями; ст. 456 ГК РФ — продавец обязан передать документы, относящиеся к товару.

Четыре фразы, которые звучат убедительно и неверны

«Сталь коррозионно-стойкая, сертификат на металл есть — значит МКК исключена». Работает против заказчика. Сертификат подтверждает то, что в нём указано: химический состав плавки и те испытания, которые проводились. МКК в технических условиях на продукцию стоит отдельной позицией по требованию или по согласованию, и в документе о качестве её нет, пока её не заказали.

«Марка стабилизирована титаном, значит испытание не нужно». Тоже против заказчика. Стандарт описывает порядок провоцирующего нагрева отдельно для стабилизированных сталей — то есть предполагает их испытание, а не освобождает от него. Косвенное подтверждение: электрохимические методы ГОСТ 9.914-91 разработаны именно для 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т, стабилизированных титаном марок.

«В чертеже написано "МКК по ГОСТ 6032" — метод выберет изготовитель, претензии исключены». Работает против изготовителя. Выбор метода стандарт относит к нормативному документу на оборудование, а п. 4 ст. 474 ГК РФ требует, чтобы порядок проверки качества у продавца и у покупателя был одним и тем же. Метод, выбранный в одностороннем порядке, в споре не защищает ни одну из сторон: защищает метод, названный в документации.

«ГОСТ обязателен, потому что это ГОСТ». Завышенное требование, работающее против изготовителя: его предъявляют как безусловное, хотя по ч. 1 ст. 26 ФЗ № 162-ФЗ применение добровольно. Правильная формулировка претензии опирается не на существование стандарта, а на ссылку в договоре или в КД — и в таком виде она как раз неотбиваема.

Что прислать, чтобы требование по МКК было сформулировано

Чертёж или ТЗ, марку и состояние поставки металла, среду и температуру эксплуатации узла, наличие сварки или наплавки в составе детали, требуемый вид документа о приёмочном контроле. Почты и формы приёма файлов на сайте нет, канал передачи согласуется по телефону. Термообработка собственная, на производственной площадке; на партию отгружаются паспорт и сертификат на металл.

Пришлите чертёж или ТЗ на расчёт, ответим, что нужно уточнить в документации и по какой схеме считается такая деталь.


Нужен расчёт по вашему чертежу?

Пришлите чертёж или опишите задачу словами — ответим сметой и сроком. Если задача нам не подходит, скажем сразу.

Оставить заявку